新莆京wns8888贸易公司耐磨性：零件成形时材料与模具型腔表面发生相对运动，钢材使型腔表面产生了磨损，从而使得模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决作用于模具的外界条件外，还在很大程度上取决于采用模具钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。
疲劳性能：模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力，热作模具在工作的过程中，热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹，往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹，他的迅速传播和扩展导致模具失效。钢材另外，模具钢材的化学成分及组织的不均匀，模具钢材中存在的冶金缺陷如非金属夹杂物，气孔、显微裂纹等均可导致模具钢材的疲劳强度降低，因为在交变应力的作用下，首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。
新莆京wns8888贸易公司钢材的电焊焊接热裂纹主要是焊接的结晶体裂纹，现有的电焊焊接实践经验，高强度q390d钢材焊接的热裂趋向比一般q390d钢材小，可能与高强度q390d钢材更低的硫、磷成分及较高的锰成分及手氩弧焊时应用的偏碱焊条相关。为避免高强度q390d钢材的电焊焊接热裂纹采纳的措施有：
采用偏碱焊条、焊剂。
科学安排电焊焊接顺序，尽可能减少电焊焊接地应力。
操纵焊接的样子。凹心平静齐的角焊缝及窄深的对接焊缝，焊接结晶体时其低溶点化学物质易聚集在焊接管理中心表面，在电焊焊接拉应力的实际效果下，易发病结晶体裂纹。宽而浅的对接焊缝，当柱状晶往上发展时，残渣绝大多数被引向表面而松散散播，拉应力齐集的状况也大幅变弱，焊接的耐热裂性较高。因此 对接焊缝的样子指数(厚道比)一般操纵在1.3—2，H有12mm的焊接错边量(仅对车身焊接来讲)。对接焊缝和角焊缝的外观设计应是微凸形，焊接末尾采用回焊结束法，手氩弧焊和半主动气电弧焊接焊接弧坑须焊满。
采用有效的焊接标准。电焊焊接电流量越大，电焊焊接熔融深度越大，焊接比越大。适当减少电焊焊接电流量并提升电孤工作电压。
